1.奶粉
在奶粉的制造过程中，原料乳经过净化．杀菌．浓缩．干燥等工艺，可使原料乳中的微生物数量大大降低．特别是制成的奶粉含水量很低，不适于微生物的生长，甚至随着贮存时间的延长．微生物数量还会逐渐减少，残留的微生物主要是一些芽孢杆菌，所以奶粉能贮存较长时间而不变质．但如果原料乳的微生物学品质很差，微生物含量过高．生产工艺不完善、设备不精良．生产环境卫生条件差，不仅原料乳中的微生物不能完全杀死，而且还会造成微生物的再次污染，使奶粉中含有较多的微生物，并可能有病原菌存在。奶粉中常见的病原菌是沙门氏菌和金黄色葡萄球菌。
在保存条件不当或包装不好的情况下，残存在奶粉中的微生物就全生长繁殖，适成奶粉的腐败变质。主要原因菌是一些耐热的细菌．如芽孢杆菌．微球菌．嗜热链球菌等。
2．淡炼乳
淡炼乳是将消毒乳浓缩至原体积的2/5或1/2而而制成的乳制品。其固形物在25.5%以上。由于淡炼乳水分含量较鲜乳大大降低，且装罐后经115~117℃高温灭菌15min以上，所以在正常情况下．灌装淡炼乳成品应不含病原菌和在保存期内可能引起变质的杂菌，可以长期保存，但是如果加烘灭菌不充分或罐体密封不良，会造成微生物残留或再度受到外界微生物的污染，使淡炼乳发生变质。表现有凝乳．产气．苦珠乳等．如枯草芽孢杆菌．增热芽孢杆菌在淡炼乳中生长町造成凝乳，包括产生凝乳酶龌固和酸龌固．一些耐热的厌氧芽孢杆菌可引起淡炼乳产生气体．使罐发生爆裂或膨胀现象，
3.甜炼乳
甜炼乳是在消毒乳液中加入一定量的蔗糖．经加热浓缩至原有体积的2/5~1/3，使蔗糖浓度达40%一45%，装罐后一般不再灭菌，而是依靠高浓厦糖分形成的高渗环境抑制微生物的生长，达到长期保存的目的：如果原料污染严重或加工工艺粗放造成再度污染以及蔗糖含量不足。可使甜炼乳中微生物生长而引起变质。例如炼乳球拟酵母等分解蔗糖而产生大量气体。芽孢杆菌．微球菌．葡萄球菌．乳酸菌等生长产生乳酸．酪酸．琥珀酸等有机酸以及这些菌产生的凝乳酶等．使炼孔变稠不易倾出，当罐内残存有一定的空气，又有霉菌污染时，会出现白．黄，红等多种颜色的形似钮扣状的于酪样凝块，并呈现金属味．干酪味等异味．
在甜炼乳中生长的霉菌有匍匐曲霉．芽枝霉等。
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